1. غير-موصل
في المشاريع الحديثة، مثل مترو الأنفاق والأنفاق والسكك الحديدية المكهربة والمنشآت الصناعية وغيرها، جميعها لديها متطلبات عالية للعزل. في تعزيز هذه المشاريع، تتمتع ألياف الأراميد بميزة مطلقة، والتي توفر أيضًا فرصة الاختيار الأفضل.
2. مقاومة جيدة للتآكل
على وجه الخصوص، فهو مقاوم للتآكل القلوي القوي، والذي لا يمكن مقارنته بالمواد المركبة الأخرى من FRP. بسبب التآكل القوي للهياكل الخرسانية في مياه البحر، ويرجع ذلك أساسًا إلى احتوائها على المزيد من أيونات الكلوريد، فإنها تسبب تفحيم الخرسانة وتآكل وتمدد القضبان الفولاذية. لذلك، في تعزيز وحماية بعض مشاريع محطات الموانئ البحرية، تعتبر ألياف الأراميد هي الخيار الأفضل.
3. مقاومة جيدة للصدمات
نظرًا لأن معامل مرونة ألياف الأراميد يبلغ 118 جيجا باسكال، فإن الليونة جيدة بشكل خاص، واستطالة تبلغ 1.8٪، لذلك تم استخدامها في البداية كمنتج عسكري في الخارج، مثل السترات الواقية من الرصاص. استخدمه لتعزيز بعض الهياكل ذات متطلبات التأثير الصارمة، مثل رصيف القناة الرئيسية.
4. مقاومة جيدة للحمل الديناميكي والتعب
على الرغم من أن قوة الشد لألياف الكربون عالية جدًا، نظرًا لكونها مادة هشة، فإنها لا يمكنها تحمل سوى الحمل الثابت طويل الأمد-. إذا تعرض لحمل ديناميكي طويل الأمد-، فلا يمكن ضمان قوته. ألياف الأراميد لا تخضع لهذا القيد. في وقت مبكر تم استخدامه بشكل رئيسي في المنتجات العسكرية وهو المادة الرئيسية للدروع الواقية للبدن. نظرًا لصلابتها الجيدة، فإن مقاومة التعب المقابلة لها جيدة جدًا. بالإضافة إلى ذلك، فإن مقاومة القص لألياف الأراميد هي أيضًا الأقوى بين جميع مواد FRP.
5. سهولة البناء
بشكل أساسي الخطوات التالية، معالجة السطح-طبقة تمهيدية بالفرشاة-راتينج تشريب سفلي--لصق قماش الأراميد تشريب خارجي لحماية سطح الراتينج، والعملية بسيطة للغاية. ليست هناك حاجة لآلات ومعدات الرفع الكبيرة، ولا حاجة عمومًا إلى الشطب. يمكن إجراء شطب العمود المربع لمدة تصل إلى 10 رام، لأن الأراميد مادة عضوية، ولها قابلية جيدة للتبلل مع الراتنج، ووقت المعالجة قصير جدًا. وتستغرق بضع ساعات، بينما تتطلب الألياف الأخرى المماثلة أسبوعًا إلى أسبوعين.
