المواد المركبة: المادة المركبة هي مادة جديدة تتكون من مزيج من مادتين أو أكثر من المواد غير المتجانسة وغير المتجانسة ومتباينة الخواص. يتكون بشكل عام من مكونات المصفوفة والتعزيزات أو المكونات الوظيفية. ألياف الكربون: باختصار ، إنها مادة كربونية ليفية تتميز بخصائص القوة العالية والمعامل العالي والكثافة المنخفضة ومقاومة التآكل وما إلى ذلك. ألياف الجرافيت: ألياف الكربون مع هيكل الجرافيت الشبكي سداسي الطبقات مع بنية جزيئية جرافيت ومحتوى كربوني أعلى من 99 في المائة. بعد المعالجة الحرارية بدرجة حرارة عالية ، سيتم تحسين درجة الرسم البياني الداخلي لألياف الكربون. من المعتقد عمومًا أن ألياف الكربون بعد المعالجة الحرارية بدرجة حرارة عالية فوق 1800درجةيسمى ألياف الجرافيت. راتنجات الايبوكسي: يشير راتنجات الايبوكسي إلى نوع من البوليمر يحتوي جزيئه على أكثر من مجموعتي إيبوكسي. إنه منتج التكثيف متعدد الإيبيكلوروهيدرين و بيسفينول أ أو بوليول. نظرًا للنشاط الكيميائي لمجموعة الإيبوكسي ، يمكن فتحها بواسطة مجموعة متنوعة من المركبات التي تحتوي على هيدروجين نشط ، ومعالجتها وتشابكها لتشكيل بنية شبكة. لذلك ، فهو راتينج بالحرارة. Bisphenol راتنجات الايبوكسي لا تحتوي فقط على أكبر إنتاج وأكثر الأنواع اكتمالاً ، ولكن الأصناف الجديدة المعدلة لا تزال تزداد وتتحسن الجودة. التصلب بالحرارة: يشير التصلد بالحرارة إلى الخاصية التي لا يمكن تليينها أو تشكيلها بشكل متكرر أو إذابتها في مذيب عند تسخينها. البوليمرات السائبة لها هذه الخاصية. اللدونة الحرارية: اللدونة الحرارية تشير إلى الخاصية التي يمكن أن تتدفق وتشوه المواد عند تسخينها وتحافظ على شكل معين بعد التبريد. تُظهر معظم البوليمرات الخطية اللدونة الحرارية ويسهل بثقها أو حقنها أو تشكيلها بالنفخ. قوة الشد: تشير قوة الشد إلى أقصى إجهاد تتحمله المادة قبل الانكسار ، مما يشير إلى قدرة المادة على مقاومة التلف. معامل الشد: يشير معامل الشد إلى مرونة المادة أثناء التمدد. القيمة هي نسبة القوة المطلوبة لمد المادة لكل وحدة طول على طول المحور المركزي إلى منطقة المقطع العرضي ، والتي تمثل قدرة المادة على مقاومة التشوه. نسبة بواسون: تشير نسبة بواسون إلى نسبة التشوه المستعرض إلى التشوه المحوري لمادة تحت التوتر أو الانضغاط أحادي المحور ، والمعروف أيضًا باسم معامل التشوه العرضي. عامل التحجيم: يتم لف ألياف الكربون بطبقة من البوليمر عن طريق التشريب قبل اللف ، والتي تستخدم لحماية ألياف الكربون وتحسين قوة الترابط بين ألياف الكربون والمصفوفة. الاستطالة عند الكسر: نسبة الفرق قبل وبعد التمدد إلى الطول قبل التمدد عند سحب الألياف للكسر بالقوة الخارجية تسمى الاستطالة عند الكسر ، معبرًا عنها بالنسبة المئوية. القوة المحددة: القوة المحددة هي قوة المادة (القوة لكل وحدة مساحة عند فصلها) مقسومة على كثافتها. يُعرف أيضًا باسم نسبة وزن القوة. المعامل المحدد: المعامل المحدد هو معامل المرونة لكثافة الوحدة. إنها خاصية مادية ، تُعرف أيضًا باسم نسبة كتلة الصلابة أو الصلابة المحددة. المتانة: قدرة المادة على امتصاص الطاقة أثناء تشوه البلاستيك وتصدعه. كلما كانت الصلابة أفضل ، قلت احتمالية حدوث كسر هش. الخواص الخواص: يشير الخواص إلى الخاصية التي لن تتغير الخصائص الفيزيائية والكيميائية لجسم ما بسبب اتجاهات مختلفة ، أي أن قيم أداء الكائن المقاسة في اتجاهات مختلفة هي نفسها تمامًا ، والمعروفة أيضًا باسم التجانس. تباين الخواص: يعني تباين الخواص أن كل أو جزء من الخواص الكيميائية والفيزيائية للمادة تتغير مع تغير الاتجاه ، وتظهر خصائص مختلفة في اتجاهات مختلفة. التحضير المسبق: التقوية المسبقة عبارة عن مادة وسيطة تشرب أليافًا أو نسيجًا مستمرًا بمصفوفة راتينج تحت ظروف خاضعة للرقابة الصارمة لتكوين مصفوفة الراتنج والتعزيز. القماش أحادي الاتجاه: يشير القماش أحادي الاتجاه ، الذي يشار إليه باختصار بقطعة قماش UD ، إلى نوع من القماش به عدد كبير من خيوط ألياف الكربون في اتجاه واحد (عادةً في اتجاه الالتواء) وكمية صغيرة فقط من الخيوط الدقيقة في الاتجاه الآخر. ونتيجة لذلك ، تكون كل قوة القماش في الاتجاه الأول. قماش 3K: نوع من القماش منسوج بقطر من ألياف الكربون 3K ، مقسم إلى عادي ، ساتان وتويل. يستخدم بشكل عام على سطح منتجات ألياف الكربون. الأكسدة المسبقة: تشير الأكسدة المسبقة إلى عملية الأكسدة المسبقة لسلائف ألياف الكربون قبل الكربنة ، والمعروفة أيضًا باسم التثبيت. الغرض الرئيسي هو جعل السلائف غير قابلة للاحتراق أثناء الكربنة. الكربنة: تشير إلى عملية تفاعل تسخين وتحلل سلائف ألياف الكربون أو سلك الأكسجين المسبق في حالة الهواء المعزول ، وأخيراً إنتاج ألياف الكربون. الجرافيت: يشير إلى عملية تغيير ترتيب ذرات الكربون في ألياف الكربون من هيكل الجرافيت المضطرب إلى هيكل بلوري الجرافيت المطلوب بعد المعالجة الحرارية بدرجة حرارة عالية. أساس PAN: قائم على البولي أكريلونيتريل. ألياف الكربون المتفحمة بألياف البولي أكريلونيتريل كسلعة تسمى ألياف الكربون القائمة على البولي أكريلونيتريل. قاعدة الملعب: ألياف الكربون المفحمة بألياف الملعب حيث تصبح السلائف من ألياف الكربون القائمة على الملعب. قاعدة الفسكوز: ألياف كربونية مكربنة بخيوط فسكوز كسلعة ، والتي تصبح ألياف كربون أساسها فيسكوز. السلائف: ألياف عضوية يتم غزلها واستخدامها لإنتاج ألياف الكربون. الغزل: يُعرف أيضًا باسم تشكيل الألياف الكيميائية. عملية لتصنيع الالياف الكيماوية. عملية صنع بعض المركبات الجزيئية العالية إلى محلول غرواني أو تذوب في الذوبان ثم الضغط على الفتحة الدقيقة للمغزل لتشكيل ألياف كيميائية. المعيار الكامل: ألياف الكربون المستوردة من اليابان بدون معيار القطع تسمى المعيار الكامل. نصف قياسي: نظرًا لأن اليابان تقيد تداول ألياف الكربون المصدرة إلى الصين ، تم وضع رمز تتبع في ملصق المنتج. من أجل منع اليابان من التتبع ، تم قطع شفرة تتبع الملصق في الصين. ألياف الكربون هذه هي نصف ألياف الكربون القياسية. سحب صغير: يُعتقد عمومًا أن ألياف الكربون الأصغر من 24 كيلوًا هي ألياف كربونية صغيرة ، بشكل أساسي 1 كيلو و 3 كيلو و 6 كيلو و 12 كيلو و 24 كيلو. القطر الكبير: يُعتبر عمومًا أن ألياف الكربون الأكبر من 24 كيلوًا هي عبارة عن قطر كبير من ألياف الكربون. الغزل الرطب: إحدى طرق الغزل الرئيسية للألياف الكيميائية ، ويشار إليها بالغزل الرطب. الغزل الرطب الجاف النفاث: يشير الغزل الرطب النفاث الجاف إلى طريقة غزل المحلول بخصائص كل من النفاث الجاف والغزل الرطب. نسبة التمدد للفوهة عالية. عند الدخول في حمام التخثر الرطب ، يمكن تحسين تمدد السحب أثناء الغزل الرطب. لذلك ، الهيكل كثيف ، وسرعة الغزل عالية ، والحرير الأساسي لديه قوة معينة ، ويمكن الحصول على ألياف عالية الأداء بعد المعالجة اللاحقة. معامل التمدد الحراري: تمدد وانكماش الأجسام بسبب تغير درجة الحرارة. يتم التعبير عن القدرة على التغيير من خلال تغيير الطول الناجم عن تغير درجة حرارة الوحدة في ظل ظروف متساوية الضغط ، أي معامل التمدد الحراري. هيكل الجرافيت المضطرب: يزداد مستوى شبكة حلقة الكربون المكونة من ستة عناصر تدريجيًا ، ويبدأ في التراص بالتوازي مع بعضها البعض وعلى فترات متساوية ، لكن ذرات الكربون على كل مستوى شبكة لا تحتوي على AB في بلورة الجرافيت. هو ، لم يصل بعد إلى الحالة المنظمة ثلاثية الأبعاد. يسمى هذا الهيكل هيكل الجرافيت المضطرب. درجة الجرافيت: بعد المعالجة الحرارية ذات درجة الحرارة العالية ، يستمر هيكل ذرة الكربون لألياف الكربون في الاقتراب من هيكل بلوري الجرافيت المثالي ، ويتم أخذ درجة الجرافيت كمعلمة لدرجة تقترب من هيكل بلوري الجرافيت المثالي. نسج عادي: يسمى النسيج المصنوع من نسج عادي نسج عادي ، أي أن السدى واللحمة متشابكان مع كل خيوط أخرى. يتميز هذا النوع من القماش بالعديد من نقاط التداخل ، والملمس القوي ، والقشط القوي ، والسطح المسطح ، والخفيف والرقيق ، ومقاومة التآكل الجيدة ، ونفاذية الهواء الجيدة. نسج الساتان: نسج الساتان هو الاسم العام لمواصفات مختلفة من قماش نسج الساتان. إنه نوع من نسج النسيج الذي يتم توزيعه بالتساوي ولكن غير متصل بنقاط نسج منفصلة على خيوط ملتوية أو لحمة متجاورة. نسيج قطني طويل: نسيج قطني طويل مع قطعتين من التويل العلوي والسفلي و 45درجةالميل الأيسر. نمط النسيج القطني الأمامي واضح الكثافة لكل وحدة مساحة: بالنسبة لقماش ألياف الكربون أو التقوية المسبقة لألياف الكربون ، فهي عمومًا جرامات لكل متر مربع. الاعوجاج: خيط من الخيوط يمتد على طول النول الذي منه يتم غزل الخيط في خيط بطول القماش. خيوط اللحمة: في النسيج ، الخيط المستخدم في الاتجاه الشعاعي هو خيوط السداة ، والغزل المستخدم في اتجاه اللحمة هو خيوط اللحمة. مادة ساندويتش: في رقائق CFRP ، من أجل تحسين مقاومة عزم الانحناء للرقائق ، تتم إضافة مادة رغوية أو مادة قرص العسل بين ألواح CFRP. النسيج ثلاثي الأبعاد: المعروف أيضًا باسم النسيج ثلاثي الأبعاد. على ماكينة حياكة اللحمة ، يتم نسج الأقمشة ذات الشكل أو الألواح ذات الهيكل ثلاثي الأبعاد عن طريق سحب الإبر وإطلاقها ، أو إمساك الصفوف الأفقية ، أو نسج الإسفين أو النسيج متعدد الطبقات. نسيج متعدد المحاور: نسيج مركب متعدد الطبقات يتكون من خيوط بطانة اللحمة الملتوية ، اللحمة والمائلة ثلاثية الاتجاهات ذات العرض الكامل معًا. ألياف الكربون المختصرة: قص ألياف الكربون واستخدمها لتقوية البلاستيك. التقوية المسبقة للذوبان الساخن: طريقة لإذابة راتنج التقوية المسبقة عن طريق التسخين وتشريبه في الألياف. إنه نوع من عملية الإنتاج المسبق. التقوية المسبقة للمحلول: هي طريقة لإذابة راتنج التقوية المسبق بالمذيب العضوي وتشريبه في ألياف الكربون. إنه نوع من عملية الإنتاج المسبق. عامل اقتران: مادة مضافة بلاستيكية تعمل على تحسين الخصائص البينية بين الراتينج الصناعي وألياف الكربون. محتوى الألياف: محتوى ألياف الكربون لكل وحدة مساحة. محتوى الراتنج: محتوى الراتنج لكل وحدة مساحة. الترابط: طريقة لربط جزئين مركبين من ألياف الكربون مع مادة لاصقة. التوصيل الميكانيكي: طريقة التوصيل لربط الأجزاء المركبة من ألياف الكربون ببعضها البعض عن طريق البرغي أو التثبيت. اتصال Z-pin: باستخدام تقنية Z-pin ، يتم بثق المواد المركبة أحادية الاتجاه إلى قضبان رفيعة (تُعرف عادةً باسم Z-pin) وتثبيتها في التقوية الأولية غير المؤكدة أو التشكيل الليفي. بعد المعالجة ، يشكل دبوس Z دعامة "مثبتة" لاتجاه Z. الاتصال الهجين: تم اعتماد كل من الاتصال اللاصق والتوصيل الميكانيكي. المعالجة: العملية التي يتم فيها تسخين الراتينج أو تفاعله مع عامل المعالجة ، ويحدث تفاعل الارتباط المتبادل الداخلي ، ويتغير الراتينج من المواد اللينة إلى المواد المعالجة الصلبة. المعالجة المشتركة: يتم توصيل جزأين مركبين من ألياف الكربون عن طريق المعالجة المتزامنة. درجة حرارة المعالجة: درجة الحرارة التي يحدث عندها تفاعل المعالجة هي درجة حرارة المعالجة. المعالجة في درجات حرارة منخفضة: بشكل عام 60-80درجةالعلاج هو علاج بدرجة حرارة منخفضة. المعالجة بدرجة حرارة متوسطة: بشكل عام 120-130درجةالعلاج هو علاج بدرجة حرارة متوسطة. ارتفاع درجة حرارة المعالجة: بشكل عام ، المعالجة فوق 150درجةهو علاج درجة حرارة عالية. الشيخوخة: أثناء استخدام مواد البوليمر ، نظرًا للعمل الشامل للعوامل البيئية مثل الحرارة والأكسجين والماء والضوء والكائنات الحية الدقيقة والوسط الكيميائي ، فإن التركيب الكيميائي وهيكل مواد البوليمر سيتغيران سلسلة ، وستتغير الخصائص الفيزيائية تتدهور وفقًا لذلك ، مثل التصلب ، والبذرة ، والتقصف ، وتغير اللون وفقدان القوة. تسمى هذه التغيرات والظواهر الشيخوخة ، وجوهر شيخوخة البوليمر هو تغيير هيكلها الفيزيائي أو الكيميائي. التصفيح: عملية تصفيح المواد المركبة طبقة بطبقة من ألواح أحادية الاتجاه. المكون الهيكلي: المكون المستخدم لحمل الحمولة ، وهو مكون هيكلي. لوح طبقة واحدة: الوحدة الهيكلية الأساسية لمواد الألياف المركبة المستمرة. التصفيح: طبقة مركبة مكدسة من صفح بطبقة باستخدام لوح من طبقة واحدة. زاوية الطبقة: الزاوية بين اتجاه رقائق الألياف أحادي الاتجاه واتجاه المحور الرئيسي للمادة المركبة. نسبة الطبقات: نسبة عدد طبقات الألياف في اتجاه معين إلى إجمالي عدد الطبقات. صفيحة صلبة: في التصميم الهيكلي ، يتم استخدام المقوى في الاتجاه العمودي على اللوحة لتحسين قدرة تحمل اللوحة والهيكل العام. المقوى واللوحة عبارة عن هيكل متكامل ، أو متصل ببعضهما البعض عن طريق التثبيت أو اللحام. درجة حرارة انتقال الزجاج: تشير درجة حرارة التزجج إلى درجة الحرارة المقابلة للانتقال من حالة المرونة العالية إلى حالة الزجاج أو الحالة الزجاجية إلى الحالة المرنة العالية. الواجهة: تشير عمومًا إلى منطقة الترابط بين ألياف الكربون وإزالة الصمغ: تسمى ظاهرة سقوط الجسم الذي يحتوي على غراء أو غشاء لاصق ملتصق بسطحه بسبب أسباب خارجية أو داخلية إزالة الصمغ. التفريغ: بسبب القوة الضعيفة بين طبقات الألواح المصفحة ، يحدث الفصل بين الطبقات تحت الضغط. قولبة مكبس الأكياس: يشير قولبة مكبس الأكياس إلى طريقة الضغط بشكل موحد على البلاستيك المقوى بين القالب الصلب والحقيبة المرنة لتصبح جزءًا من خلال تلقي ضغط السائل بمساعدة فيلم الأكياس البلاستيكية. الأوتوكلاف: نظرًا لأن الأوتوكلاف عبارة عن وعاء ضغط ، فإن هيكلها المشترك هو أسطوانة ذات طرف مغلق والطرف الآخر مفتوح ، مما يوفر أساسًا لضغط ومعالجة الأجزاء المركبة المتقدمة
